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未來十年內(nèi),陶瓷車間哪些工種將消失?

時間:2015-06-29 19:15來源: 作者: 點擊:

今年工業(yè)展上,自動化機械設(shè)備令人眼花繚亂,自動包裝機、碼垛機器人、全自動叉車等一應(yīng)俱全。這不禁讓人心生疑問,在未來幾年,隨著愈演愈烈的“招工難”熱潮,廠是否會考慮全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn),實現(xiàn)工作效率最大化,用工成本最低化?

小編前幾天還聽說,東莞的制造業(yè)號稱已出現(xiàn)了全自動化的“無人工廠”。而且在今年的工業(yè)展上,也有東莞的工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)進軍陶瓷行業(yè)。

在這種背景下,有人也問小編,未來十年內(nèi),陶瓷生產(chǎn)車間哪些工種將消失呢?

說實話,小編也不是門兒清。所以,小編特意請教了行業(yè)內(nèi)很多專業(yè)人士,聽聽他們的看法。

現(xiàn)狀/“工人”角色在瓷磚生產(chǎn)過程中仍無可替代

首先拿質(zhì)檢和打包來說吧!

據(jù)三水白坭某陶瓷企業(yè)人力資源部經(jīng)理安淑介紹,陶瓷廠有的員工屬于品管部門,而品管部門主要由負責產(chǎn)品品質(zhì)的分撿和打包的員工組成,其在陶瓷廠工人總數(shù)中占據(jù)了很大的比例。

分級工在進行瓷磚產(chǎn)品的分級工作時,主要針對產(chǎn)品的花色、品種、平整度、是否變形進行檢測分級,目前瓷磚的平整度可以通過機器的電眼進行檢測,但是在產(chǎn)品是否變形方面必須依靠人工進行檢測。

其它方面比如瓷磚表面的針孔和溶洞等產(chǎn)品缺陷,同樣要依靠人工進行檢測,“比如說一塊瓷磚燒出來后,假設(shè)原來的重量是14kg,放入水中后,可能會大于14kg,通過這些細微的變化既可以看吸水率,又可以從中得出針孔和溶洞有多少,針孔和溶洞越多,磚的吸水量就越大。”安淑說。

其次是撿磚工作,比如拋光線的撿磚,在過去一條線的人員配置是一個班兩到三個人左右,實行三班倒。現(xiàn)在運用自動撿磚機之后,也需要兩個人左右。撿磚機的運用,主要是以減輕勞動強度為主,萬一機械設(shè)備出現(xiàn)故障,還需要有工作人員能及時處理。由于陶瓷生產(chǎn)工藝的特殊性,其不像電子制造企業(yè)批量生產(chǎn),可以進行固定的分撿。就如安淑所說:“如果沒法實現(xiàn)智能監(jiān)控的話,不管哪一個部位出了問題都要靠人工去解決。”

對工業(yè)展上出現(xiàn)的亮點之一——自動化叉車,安淑表示,自動化叉車有一定的市場前景,其在減少人工成本的同時,可以增加生產(chǎn)的安全系數(shù),但一開始不會大面積的應(yīng)用,未來應(yīng)該會逐步投入使用。

第一,陶瓷廠的倉儲條件要達到一定的水平;

第二,自動化叉車在實際應(yīng)用當中,是具有時效性的,能否提高工作效率至關(guān)重要,比如在產(chǎn)能大,倉儲本身不夠的前提下,如何保障正常的生產(chǎn)及工作效率;

第三,自動化叉車投入使用時,還要考慮一個重要因素——是否與陶瓷廠前期的基礎(chǔ)規(guī)劃與空間設(shè)計相適應(yīng)。陶瓷廠寸土寸金,車間通道之間一般為3~5米的寬距,員工要行走,也要保障運輸?shù)能囕v正常通行,那鋪設(shè)自動叉車的磁條軌道,是否會對正常的生產(chǎn)造成影響,或是造成道路堵塞;

第四,規(guī)范性操作。自動化叉車會按照預(yù)先設(shè)定的程序連續(xù)工作,那相應(yīng)的各個環(huán)節(jié)也要進行規(guī)范化運作,才能與之相適應(yīng);

第五,萬一這臺車出現(xiàn)故障怎么辦?“叉車可以停,但是生產(chǎn)不能停,如果陶瓷廠使用自動化叉車,前工序肯定是相配合的自動化生產(chǎn)線,萬一短路了,難道要產(chǎn)品堆在一起?”安淑說道。

考慮到這些因素,現(xiàn)在的陶瓷廠不會全面投入自動化生產(chǎn)設(shè)備,而是在各個工序上逐漸實現(xiàn)半自動化,降低勞動強度,減少人工成本。“工人”這一角色在保守的中國制造企業(yè)中,仍是無可取代的。

此外,連續(xù)式球磨機的出現(xiàn),一方面穩(wěn)定生產(chǎn),另一方面實現(xiàn)了原料車間的自動化。連續(xù)式球磨機推出后,對原料車間的用人也產(chǎn)生了一定的影響,比如說球磨工的數(shù)量會有所減少,企業(yè)也會相應(yīng)節(jié)省用工成本。其次是分喂料工,除了處理料大料小的問題之外,還要進行一些化學藥品的配置,這是機器所代替不了的。

未來/陶瓷行業(yè)自動化要適應(yīng)國內(nèi)生產(chǎn)模式及市場實情

那么未來又會怎樣呢?

安淑認為,中國瓷磚產(chǎn)品規(guī)格多樣,結(jié)構(gòu)復雜,這是國內(nèi)陶瓷行業(yè)目前還不能實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)甚至是打造無人化車間的一個主要原因。如若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是單一且可大批量生產(chǎn)的,自動化生產(chǎn)是可以實現(xiàn)的。

“從目前現(xiàn)有企業(yè)來講,陶瓷廠的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和布局都還達不到可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)的標準。”安淑說道。

小編在工業(yè)展期間采訪佛山市新合龍智能裝備有限公司技術(shù)部經(jīng)理李孟龍時,他提到,“從我國的實際情況來說,還達不到歐美國家真正的無人化車間水平,還是需要工作人員,他可以不在生產(chǎn)現(xiàn)場,但也要在生產(chǎn)線末端的一個房間進行監(jiān)控。”

在國內(nèi)這種特殊的生產(chǎn)模式之下,產(chǎn)生了適應(yīng)中國國情的職位——排產(chǎn)員,主要根據(jù)客戶的訂單來安排生產(chǎn)任務(wù),協(xié)調(diào)銷售與生產(chǎn)之間的產(chǎn)品生產(chǎn)安排。

安淑表示,未來十年內(nèi),陶瓷行業(yè)不會有任何工種消失,隨著自動化程度的發(fā)展,企業(yè)為了節(jié)省人工成本,降低勞動強度,會在一定程度上實現(xiàn)自動化生產(chǎn),但不會全面應(yīng)用。

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