管道的吹掃與清洗

（一）一般規(guī)定

1.管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應進行吹掃與清洗（吹洗），并應編制吹掃與清洗方案。

2.管道吹掃與清洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內表面的臟污程度確定。

4.吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。

（二）水沖洗實施要點

1.水沖洗應使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。

2.水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道壓力。

3.沖洗排管的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%，排水時不得形成負壓。

4.連續(xù)進行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

（三）蒸汽吹掃實施要點

1.蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應已完成。

2.蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于30m/s，吹掃前先行暖管、及時排水，檢查管道熱位移。

3.蒸汽吹掃應按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。

（四）油清洗實施要點

機械設備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)，應在設備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉前進行油沖洗。不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。

油清洗應以油循環(huán)的方式進行。

(責任編輯：建筑小白)