1、材料質量控制

粗骨料：應采用質地堅硬的卵石、碎石，粒徑應用15-25mm，卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%。

細骨料：應先用質地堅硬的中砂，含泥量不大于5%，無垃圾、泥塊等雜物。

水泥：宜用42.5級的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用前必須查明品種、強度等級、出廠日期，應有出廠質量證明，復試合格后方準使用，嚴禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。

2、鋼筋籠制作與安裝質量控制

（1）鋼筋籠宜分段制作，分段長度視成籠的整體剛度、材料長度、起重設備的有效高度三因素綜合考慮。

（2）加箍宜設在主筋外側，主筋一般不設彎鉤。為避免彎鉤妨礙導管工作，根據施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露。

（3）鋼筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100mm以上。

（4）為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設有保護層墊塊，設置數量每節(jié)鋼筋籠不應小于2組，長度大于12m的中間加設1組。每組塊數不得小于3塊，且均勻分布在同一截面的主筋上。

（5）鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不應小于0.3d。搭接焊縫長度HPB235級鋼筋單面焊8d，雙面焊4d；HRB335級鋼筋單面焊10d，雙面焊5d。

（6）環(huán)形箍筋與主筋的連接應采用點焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用綁扎并相隔點焊，或直接點焊。

3、泥漿護壁鉆孔灌注樁

（1）成孔：機具就位平整垂直，護筒埋設牢固垂直，保證樁孔成孔的垂直。應防止地下水位高引起坍孔，應防樁孔出現嚴重偏斜、位移等。

（2）護筒埋設：護筒內徑要求：回轉鉆宜大于100mm；沖擊鉆宜大于200mm。護筒中心與樁位中心線偏差不得大于20mm。

（3）護壁泥漿和清孔：用泥漿循環(huán)清孔時，清孔后的泥漿相對密度控制在1.15-1.25。第一次清孔在提鉆前，第二次清孔在沉放鋼筋籠、下導管后。

（4）混凝土澆筑：第一次澆筑混凝土必須保證底端能埋入混凝土中0.8-1.3m，以后的澆筑中導管埋深宜為2-6m。