1.應(yīng)在值班工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按進(jìn)度表組織出渣、出鐵。

2.出鐵、出渣以前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào)。水沖渣的高爐，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)沖渣水泵（或打開(kāi)沖渣水閥門(mén)）。

3.泥炮應(yīng)由專(zhuān)人操作，炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制，炮頭應(yīng)完整。打泥量及拔炮時(shí)間，應(yīng)根據(jù)鐵口狀況及炮泥種類(lèi)確定。未見(jiàn)下渣堵鐵口時(shí)，應(yīng)將炮頭烤熱，并相應(yīng)增加打泥量。

4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計(jì)或聲響信號(hào)。清理炮頭時(shí)應(yīng)側(cè)身站位。泥炮裝泥或推進(jìn)活塞時(shí)，不應(yīng)將手放入裝泥口。啟動(dòng)泥炮時(shí)其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。

液壓設(shè)備及管路不應(yīng)漏油，應(yīng)有防高溫烘烤的措施。

5.裝泥時(shí)，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水，不應(yīng)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。

6.鐵口泥套應(yīng)保持完好。未達(dá)到規(guī)定深度的鐵口出鐵，應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施，必要時(shí)休風(fēng)并堵塞鐵口上方的1～2個(gè)風(fēng)口。鐵口潮濕時(shí)，應(yīng)烤干再出鐵。處理鐵口及出鐵時(shí)，鐵口正對(duì)面不應(yīng)站人，爐前應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時(shí)，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。

7.開(kāi)口機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，專(zhuān)人使用。出鐵時(shí)，開(kāi)口機(jī)應(yīng)移到鐵口一側(cè)固定，不應(yīng)影響泥炮工作。

8.鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí)，應(yīng)實(shí)行減風(fēng)、常壓或休風(fēng)，直至堵好鐵口為止。

9.更換開(kāi)口機(jī)鉆頭或鉆桿時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源。

10.通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。爐前使用的氧氣膠管，長(zhǎng)度不應(yīng)小于30m，10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

吹氧長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。氧氣膠管與鐵管聯(lián)接，應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

氧氣瓶放置地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離明火，且不得正對(duì)渣口、鐵口。氧氣瓶的瓶帽、防震膠圈和安全閥應(yīng)完好、齊全，并嚴(yán)防油脂污染。

11.爐前工具接觸鐵水之前，應(yīng)烘干預(yù)熱。

12.渣、鐵溝和撇渣器，應(yīng)定期鋪墊并加強(qiáng)日常維修�；顒�(dòng)撇渣器、活動(dòng)主溝和擺動(dòng)溜嘴的接頭，應(yīng)認(rèn)真鋪墊，經(jīng)常檢查，嚴(yán)防漏渣、漏鐵。

不應(yīng)使用高爐烘烤渣、鐵溝。用高爐煤氣燃燒時(shí)，應(yīng)有明火伴燒，并采取防煤氣中毒的措施。

13.采用水沖渣工藝的高爐，下渣應(yīng)有單獨(dú)的水沖渣溝，大型高爐沖渣應(yīng)有各自的水沖渣溝。

14.鐵口、渣口應(yīng)及時(shí)處理，處理前應(yīng)將煤氣點(diǎn)火燃燒，防止煤氣中毒。