龍光世紀(jì)

據(jù)悉，龍光世紀(jì)項目總高度近400米，位于南寧東盟商務(wù)區(qū)核心地帶，是集酒店、辦公、餐飲、商業(yè)等為一體的城市綜合體建筑，地下5層，地上包括1號塔樓——81層、400米高的超高層酒店辦公樓，2號樓——50層、176米高的超高層公寓式辦公大樓，兩棟大樓之間由4層裙樓相連，建成后將成為廣西地標(biāo)性建筑。據(jù)悉，該項目在施工上，采用了在我區(qū)乃至全國領(lǐng)先或首創(chuàng)的多項新技術(shù)和新工藝，廣受行業(yè)矚目。

現(xiàn)場觀摩會

亮點一：首創(chuàng)國內(nèi)頂模豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)同步施工

據(jù)項目總工介紹，該項目采用公司自主研發(fā)的貝雷桁架+鋁合金掛架系統(tǒng)的裝配式低位頂升模架施工技術(shù)，首創(chuàng)國內(nèi)頂模豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)同步施工。水平結(jié)構(gòu)模板利用鋁�？觳痼w系的特點，采取樓面預(yù)拼裝，隨頂模整體提升，就位后與豎向模板接駁，大大減少了人工作業(yè)量。另外，本項目頂模系統(tǒng)還增加了機(jī)械自鎖的防墜落系統(tǒng)，同時解決了頂模箱梁偏心受力下自平衡問題，使頂模施工操作更加安全、便捷高效。

亮點二：外掛動臂塔吊施工技術(shù)

首次在廣西應(yīng)用了外掛動臂塔吊施工技術(shù)。同時項目采用的ZSL750型動臂塔吊最大起重量50噸，也是目前整個廣西地區(qū)起重量最大的動臂塔吊。1號塔樓鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量達(dá)20000噸，為了保證現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工需求，采用兩臺ZSL750型動臂塔吊外掛于核心筒墻體上，隨頂模不等高同步爬升，有效的解決了現(xiàn)場塔吊爬升消耗時間影響鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的矛盾難題。

亮點三：混凝土超高泵送施工技術(shù)

1號塔樓混凝土泵送最大高度370米，單層澆筑量約600立方米。項目選用2臺HBT90-35CH型混凝土輸送泵，最大泵送高度可達(dá)490米。同時，項目對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，在確保混凝土強(qiáng)度的同時，提高可泵性。核心筒混凝土澆筑，在核心筒內(nèi)外分別布置2套超高壓耐磨泵管，并設(shè)置截止閥，增加地面水平管道長度，避免樓層中部設(shè)置的“S型”彎頭，一次泵送到位，利用頂模平臺上2臺HGY17型液壓布料機(jī)澆灌。

同行在參觀龍光世紀(jì)項目

亮點四：鋁合金模板施工節(jié)能減排

1號塔樓核心筒5層以上、2號塔樓6層以上采用鋁合金模板體系，施工速度可達(dá)4至5天一層，大大加快施工進(jìn)度，混凝土外觀質(zhì)量得以保障，提升工程整體品質(zhì)。在鋁合金模板加工過程中，增加過氧化處理及粉末噴涂工藝，有效解決了鋁模初次應(yīng)用階段高溫氧化產(chǎn)生的混凝土表面氣孔、麻面、脫皮的質(zhì)量缺陷問題。據(jù)悉，整個工程鋁�？傆昧考s5100平方米，相比木模施工工藝可節(jié)約近2700立方米的木材。

亮點五：集成式智能升降操作平臺

2號塔樓在結(jié)構(gòu)施工完成7層后，開始使用集成式智能升降操作平臺，可覆蓋4.5個結(jié)構(gòu)層。該平臺機(jī)械化及智能化程度高，主要構(gòu)件單元化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，安拆方便。相比扣件式鋼管腳手架，此平臺在安全性能及文明施工方面得以保障的同時，可有效減少現(xiàn)場材料堆放場地。

據(jù)悉，該項目已立項廣西自治區(qū)級綠色科技示范工程，第四批全國建筑業(yè)綠色施工示范工程，2014年承辦廣西超高層現(xiàn)場施工觀摩會，一種手持式彎曲機(jī)械獲得實用新型專利證書，“龍光世紀(jì)項目核心筒施工低位頂升模架系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用創(chuàng)新”成果獲廣西QC成果一等獎。